Proceso de fabricación de cuchillas de cizalla rotativa: desde el acero en bruto hasta el producto terminado

Cuchillas de cizalla rotatoria Son un consumible fundamental en la industria del corte longitudinal de bobinas de acero, y su calidad de fabricación influye directamente en la precisión, velocidad y vida útil del corte. Muchos clientes conocen el material de la cuchilla, pero desconocen el proceso completo, desde el acero en bruto hasta el producto terminado. Hoy, le llevaremos a la fábrica para que vea cómo se fabrica una cuchilla de cizalla rotativa de alta calidad.

I. Selección de materiales: el acero de alta calidad es clave

Las hojas de cizallas rotativas suelen utilizar acero para herramientas de alta calidad, como:

Cr12MoV

D2 (SKD11)

H13

Acero de alta velocidad M2, M35

Acero en polvo de alta velocidad (según requerimientos del cliente)

Las materias primas deben poseer:

✔ Alta dureza

✔ Buena resistencia al desgaste

✔ Resistencia al impacto

✔ Microestructura uniforme

Sólo controlando la calidad desde la fuente las cuchillas pueden tener una base de procesamiento estable.

II. Forja/Corte: Procesamiento de acero en piezas brutas

Dependiendo del diámetro de la hoja, el espesor y las dimensiones del conjunto, el acero debe someterse a:

Calefacción por horno

Forja

Serrado, corte con llama o corte con alambre

El propósito es:

✨ Mejorar la microestructura

✨ Aumenta la densidad y la dureza.

✨Prepárese para el mecanizado de precisión posterior

Los espacios en blanco de alto estándar significan que las hojas son menos propensas a agrietarse y más resistentes al desgaste.

III. Mecanizado de precisión: Conformación de las dimensiones finales de la cuchilla

Las piezas entran al taller de mecanizado CNC y se completan a través de múltiples procesos:

Torneado CNC

Rectificado cilíndrico exterior

Rectificado de agujeros internos

Rectificado y acabado de cantos

El mecanizado de precisión requiere estándares extremadamente altos, especialmente para:

🟩 Ángulo del borde

🟩 Paralelismo

🟩 Concentricidad

🟩 Acabado superficial

Este paso determina si la cuchilla puede mantener un corte estable en equipos de alta velocidad.

IV. Tratamiento térmico: mejora de la dureza y la vida útil

El tratamiento térmico es el alma de la fabricación de cuchillas de cizallas rotativas.

Incluido:

Enfriamiento al vacío

Templado

Tratamiento criogénico profundo (opcional)

Mediante un control preciso de la temperatura, las cuchillas consiguen:

🚩 Dureza uniforme

🚩 Mayor resistencia al desgaste

🚩 Mayor resistencia al astillado

Una dureza demasiado baja da como resultado una durabilidad deficiente, mientras que una dureza demasiado alta provoca astillamiento, por lo que el tratamiento térmico debe ser preciso.

V. Rectificado y pulido de precisión: garantía de la calidad del corte

Después del tratamiento térmico, las hojas se procesan nuevamente debido a la microdeformación:

Rectificado de precisión de caras finales y agujeros interiores

Pulido de bordes

Inspección dimensional de cada pieza

Finalmente, logrando un acabado casi de espejo,

Garantizando que la cuchilla se mantenga afilada y estable incluso a altas velocidades de rotación. VI. Inspección y embalaje: Control de la calidad de cada cuchilla.

Cada hoja se somete a una inspección exhaustiva:

✔ Dureza

✔ Concentricidad

✔ Dimensiones del diámetro exterior y del orificio interior

✔ Precisión del filo de la cuchilla

✔ Inspección de defectos superficiales

Después de pasar la inspección, las hojas se recubren con aceite antioxidante, se empaquetan y se marcan con especificaciones y números de lote para su trazabilidad.

Conclusión: La calidad proviene de los detalles, la longevidad proviene de la artesanía.

Las cuchillas de cizallas rotativas pueden parecer simples, pero implican docenas de pasos de procesamiento.

Nos adherimos consistentemente a:

🔧 Materiales de acero cuidadosamente seleccionados

🧊 Tratamiento térmico profesional

🎯 Mecanizado de precisión

🛡 Control de calidad estricto

Todo para garantizar que nuestros clientes reciban cuchillas con mayor vida útil, menos tiempo de inactividad y mayor eficiencia.

Si necesita especificaciones personalizadas, materiales especiales o asesoramiento técnico,

No dude en contactarnos. Le brindaremos soluciones profesionales para su línea de producción.

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